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海绵的热压工艺介绍
(2021-7-7)
海綿廠家生產熱壓成型材料的更重要特征包括以下兩個:
(1)塑膠記憶
塑料記憶可以使塑料在加熱后變成橡膠狀,并且緊密配合在模具上是材料的重要特征。由于此功能,成型不良的產品可以在模具外部加熱,以將其恢復為原始的扁平形狀。
(2)熱強度和熱延伸
熱強度和熱伸長率是與塑料記憶有關的兩個特征。熱強度是塑料被加熱后剩余的強度。某些塑料在加熱后會失去所有強度,并變得柔軟和發粘,但是某些塑料在加熱后仍具有強度回彈。具有高熱強度的塑料可以在模具上拉伸,但是具有低熱強度的塑料在拉伸時會迅速撕裂。因此,具有高熱強度的材料是具有高熱撕裂強度的材料。
海綿廠在熱壓過程中,纖維緊密接觸,木質素和半纖維素大分子鏈段以及大分子本身(處于受約束狀態)之間的相互擴散運動逐漸增強,直到分子間引力和氫鍵起作用為止使界面消失以完成粘合過程。
熱壓過程中應特別注意塑料材料。其中一些會在成型過程中產生固有的塑性記憶應力,并且無法獲得理想的產品。因此,成型溫度和壓力具有一定范圍和限制。而且,在熱壓成型中,也會發生一定程度的延伸。因此,在選擇材料時,須注意成型溫度。當進行熱壓時,請在相對較小的時間和溫度范圍內運行。
熱壓成型有時可以分為真空成型,而壓縮成型具有不同的加壓方法。壓縮成型主要涉及將塑料放入模具中以加熱和軟化它,然后施加壓力以形成它。用于真空成型的壓力源可以是單側真空,或者除了一側上的真空外,另一側還可以補充高壓。與其他加工方法相比,熱壓成型具有模具便宜,成品厚度均勻的優點。其產品范圍從早期的軍事地圖模型和飛機引擎蓋到冰箱門,汽車擋泥板和汽車底盤的襯里。 ,軟水杯,銘牌,包裝材料和其他厚度均勻的產品。

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